تعمل آلة التصفيح الخالية من المذيبات على مبدأ مختلف تمامًا عن الأنظمة القائمة على المذيبات. بدلاً من استخدام المواد اللاصقة المخففة بالمذيبات العضوية التي يجب تبخيرها في أفران التجفيف الطويلة، تستخدم التكنولوجيا الخالية من المذيبات مواد لاصقة صلبة بنسبة 100%. يتم قياس نظام اللاصق - عادةً تركيبة من مادة البولي يوريثين المكونة من مكونين - بمضخات تروس دقيقة ويتم خلطه مباشرة قبل التطبيق. يتم تطبيق المادة اللاصقة على الركيزة الأولى باستخدام نظام أسطوانة القياس الذي يتحكم في وزن الطلاء في حدود ±0.5 جم/م². يتم بعد ذلك ضغط الركيزة الثانية على الفيلم المطلي من خلال بكرات تصفيح، ويتم لف المركب تحت شد متحكم فيه. يتم معالجة المادة اللاصقة من خلال التفاعل الكيميائي على مدى 24-72 ساعة، مما يؤدي إلى تطوير قوة الارتباط الكاملة. أ آلة الترقق بدون مذيبات يزيل قسم التجفيف بالكامل، مما يقلل من طول الماكينة بنسبة 50-70% مقارنة بآلات التغليف القائمة على المذيبات.
تستخدم آلات الترقق الخالية من المذيبات نظامين لاصقين أساسيين. تتكون مواد لاصقة البولي يوريثين المكونة من مكونين من راتينج ومصلب يتم خلطهما بنسب دقيقة - عادةً 80:20 إلى 95:5 - قبل الاستخدام. يجب أن يحافظ نظام الخلط على دقة النسبة ضمن ±2% لضمان المعالجة المناسبة وقوة الرابطة. توفر هذه المواد اللاصقة مقاومة ممتازة للحرارة، ومقاومة كيميائية، وقوة ربط لتطبيقات التغليف الصعبة. المواد اللاصقة ذات المكون الواحد هي عبارة عن مادة البولي يوريثين المعالجة بالرطوبة والتي تتفاعل مع رطوبة الغلاف الجوي بعد التطبيق، مما يبسط نظام اللاصق ويقلل متطلبات الخلط. يتم تطبيق المادة اللاصقة باستخدام نظام بكرات القياس مع بكرات أرضية دقيقة تنقل طبقة رقيقة موحدة إلى الركيزة. يتم التحكم في وزن الطلاء من خلال الفجوة بين أسطوانة القياس وأسطوانة التطبيق، والتي تتراوح عادة من 1.0 إلى 4.0 جم/م² اعتمادًا على الركيزة ومتطلبات التطبيق.
توفر آلات التصفيح الخالية من المذيبات مزايا كبيرة مقارنة بتقنيات التصفيح التقليدية. يؤدي التخلص من أفران التجفيف إلى تقليل أثر الماكينة بنسبة 50-70%، مما يوفر مساحة أرضية كبيرة في المصنع. يتم تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 60-80% مقارنة بالأنظمة القائمة على المذيبات، مما يقلل تكاليف التشغيل بشكل كبير. يتم التخلص فعليًا من انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة، مما يؤدي إلى تحسين السلامة في مكان العمل والامتثال البيئي. كما تكون العملية الخالية من المذيبات أسرع أيضًا في البدء - لا يوجد وقت إحماء لأفران التجفيف - كما يكون تغيير المنتج أسرع، مما يزيد من مرونة الإنتاج. قوة الرابطة مماثلة أو أفضل من التصفيح المعتمد على المذيبات، مع ميزة إضافية تتمثل في عدم وجود بقايا مذيبات يمكن أن تؤثر على سلامة الأغذية أو أداء التغليف. تحقق آلات التغليف الحديثة الخالية من المذيبات سرعات تتراوح بين 300-600 م/دقيقة مع التحكم التلقائي في التوتر وأنظمة الكشف عن العيوب التي تضمن جودة متسقة.
تتوفر آلات الترقق الخالية من المذيبات في عدة تكوينات لتلبية متطلبات الإنتاج المختلفة. تعد آلات التغليف القياسية ذات الركيزتين هي الأكثر شيوعًا، حيث تقوم بمعالجة شبكتين من الأفلام في وقت واحد. تشتمل أجهزة التصفيح متعددة الطبقات على محطات فك وطلاء إضافية لإنتاج هياكل مركبة ثلاثية الطبقات أو أكثر في مسار واحد - مما يقلل من النفايات ويحسن كفاءة تصميمات التغليف المعقدة. تم تصميم الآلات عالية السرعة ذات ميزات الأتمتة المتقدمة لمنشآت الإنتاج واسعة النطاق، في حين تتوفر آلات التغليف المدمجة للعمليات الصغيرة أو التطبيقات المتخصصة. يتراوح عرض العمل عادةً من 800 مم إلى 2200 مم، مع توفر الماكينات الأوسع إنتاجية أعلى. يمكن أن تتضمن التكوينات المخصصة ميزات مثل معالجة الإكليل، وتشذيب الحواف، وطاولات التوصيل التلقائية، وأنظمة فحص الجودة المتكاملة.
يتضمن الاختيار بين التصفيح الخالي من المذيبات والتصفيح القائم على المذيبات تقييم عوامل متعددة. توفر التكنولوجيا الخالية من المذيبات تكاليف تشغيل أقل من خلال تقليل استهلاك الطاقة، وعدم وجود تكاليف شراء أو التخلص من المذيبات، وسرعات إنتاج أسرع. المزايا البيئية مقنعة - صفر من انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة وبصمة كربونية أصغر. توفر الأنظمة القائمة على المذيبات توافقًا أوسع للمواد اللاصقة، خاصة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية أو المقاومة الكيميائية المتخصصة. ومع ذلك، تتطلب الآلات القائمة على المذيبات أفران تجفيف واسعة النطاق، وأنظمة استعادة المذيبات، وتدابير السلامة الصارمة التي تزيد من تكاليف رأس المال والتشغيل. بالنسبة لمعظم تطبيقات التغليف المرنة، يعد التصفيح الخالي من المذيبات هو الخيار المفضل، مع استخدام التكنولوجيا القائمة على المذيبات المخصصة للتطبيقات المتخصصة التي تتطلب خصائص لاصقة محددة.
يتطلب التثبيت الصحيح لآلة الترقق الخالية من المذيبات تخطيطًا دقيقًا. يجب تركيب الماكينة على أساس مستو مع وجود مساحة كافية لوصول المشغل وصيانته. يجب أن يفي مصدر الإمداد الكهربائي بمتطلبات طاقة الماكينة، مع دوائر مخصصة للمحرك الرئيسي والسخانات وأنظمة التحكم. يتطلب نظام خلط المواد اللاصقة وتزويدها مساحة لتخزين المكونات والوصول إليها لإجراء الصيانة. تؤثر الظروف البيئية - درجة الحرارة والرطوبة - على أداء المادة اللاصقة ويجب التحكم فيها ضمن مواصفات الشركة المصنعة. يتضمن التشغيل معايرة نظام القياس، وضبط التحكم في التوتر، والتحقق من نسب خلط المواد اللاصقة. يعد تدريب المشغلين أمرًا ضروريًا لتحقيق جودة متسقة؛ يجب أن يغطي التدريب التعامل مع المواد اللاصقة وتشغيل الماكينة وإجراءات مراقبة الجودة. تشمل الصيانة الدورية تنظيف الأسطوانة، ومعايرة نظام اللاصق، وفحص مكونات التحكم في التوتر.
اتصل بنا